渣浆泵在使用中的几个常见问题及解决方法
(1) 泵的流量不足
A: 叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。
B: 叶轮磨损严重,应采取更换 。 如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵,耐磨防腐,l型渣浆泵曲线,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。
(2)泵不转
涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施
(3)填料处泄露
A: 轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。
B:密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
(4)轴承发热
其主要原因有5点:
①润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。②推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。③未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。④设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
(5)轴承寿命短
其主要原因有4点:①泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。②电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。③润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用.④轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。
(6)泵振动,gmz型离心式渣浆泵,有噪音
其主要原因有5点:①吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。②介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,d型单壳渣浆泵,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;泵的安装不水平。③在安装和运行过程中应检查泵体的水平。④泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。⑤有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。
渣浆泵用WC/铁基表面复合材料的研究
渣浆泵用WC/铁基表面复合材料的研究:
渣浆泵主要用于抽送含有硬质颗粒的固、液体混合物,广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、煤炭、石油、轻工、建材、城市排污等部门。被输送的固体颗粒在高速旋转的泵轮中运动,非规则运动的固、液体混合物犹如无定形砂轮.泵的过流件在这种砂轮作用的环境中服役,经受强烈的冲刷磨损。当有较强酸碱介质存在时,一方面对过流件形成腐蚀性损伤。另一方面诱发腐蚀磨损联合作用,会使渣浆泵使用寿命大为缩短。泵的过流件所受冲刷腐蚀磨损包括固、液体的冲刷作用,液体介质的腐蚀作用,及磨损与腐蚀的相互促进效应,渣浆泵,是一个具有复杂多变性和环境依赖性的动态过程,故对过流件性能提出了高要求。目前使用的一般白口铸铁、不锈钢等材料在这种复合磨损工况下难满足要求。
用作渣浆泵过流部件的WC颗粒增强钢铁基局部复台材料具有一定优势:陶瓷颗粒与金属结合,既避开了单一陶瓷的脆性,又利用了陶瓷颗粒的抗磨·I生;既利用了连续金属基体的韧性,又避开
了金属基体不抗磨的不利因素。表面局部复合材料的采用,既照顾了磨损部位的抗磨要求,又兼顾了整体材料抗冲击的要求,还降低了制造成本.提高了材料的回收利用性。
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