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渣浆泵运行不平稳的原因分析
渣浆泵运行不平稳的原因分析：
    (1)物料浓度不均匀。在泵刚刚启动的时候，会出现振动，100zj渣浆泵型号，开正常后泵的振动会消失，这就是由于物料浓度不均匀造成的。
    (2)泵的安装不水平，地脚螺栓松动。
    (3)叶轮运行不平稳。叶轮做为主要的过流部件，有个别部件动平衡未做或未做好，较终在旋转时产生较大的离心力，而引起振动。有时因叶轮老化损坏后本身不平衡，也可能导致泵的振动。
    (4)泵(电机)轴承游隙大或损坏。轴承的老化和损坏会导致泵的振动大，同时泵的轴承在轴承托架安装时，轴承位过松，一样引起轴承破坏和振动。
    (5)泵轴有弯曲情况。泵轴做为重要的连接件，如果出现弯曲，即使只是轻微的变化，在高速旋转时，叶轮部位也会产生较大的离心力。

(1) 泵的流量不足

A: 叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。

B: 叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。

(2)泵不转

涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施

 (3)填料处泄露

A: 轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。

B:密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

 (4)轴承发热

其主要原因有5点：

①润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。②推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。③未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。④设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，渣浆泵，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

(5)轴承寿命短

其主要原因有4点：①泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。②电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。③润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用.④轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

(6)泵振动，有噪音

其主要原因有5点：①吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。②介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;泵的安装不水平。③在安装和运行过程中应检查泵体的水平。④泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大， 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，zgb 渣浆泵使用说明书， 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。⑤有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。