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隔膜压滤机的说明

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，但使用时我们也要按“规矩”来，接下来就带领一起来了解隔膜压滤机的“规矩”。

1、操作人员*熟悉 使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。

2、选用优质滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。

3、经常检查整机零、部件安装是否安全，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。

6、油箱内油温以不**60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘， 液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换或维修。

7、隔膜压滤机每使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。

8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许**过规定值，在缺少板框或压紧板*大位移大于活塞行程时，严禁开机。

9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油进行加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。

10、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。

11、更换新油管*启动时，人员不得靠近高压油管。

12、机械压紧 压滤机要十分注意压紧情况，不可长时间**负荷运转，zl压滤机料泵型号，以免烧坏电机或损坏零部件。

13、经常检查清理进、出通道，*畅通无阻。

14、卸渣时，根据需要对 滤布和板框进行冲洗，*密封面无杂物。

15、相对运动的零部件，xz800 自动压滤机，要经常进行加油润滑。

16、机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。

17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触，应远离热源、避免日晒雨淋。

18、隔膜压榨时，压榨前物料*充满滤室，压榨后*在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，

打开放气阀，待修复后，方可继续使用。

我们都知道 板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，但是你知道如何选择适合自己的板框压滤机吗？

设备选型时，应考虑以下几个方面：

(1)对泥饼含固率的要求：一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率*高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是*方案。

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质：要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式：要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，三合一压滤机经销商，以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机*大的缺点是占地面积较大。 同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水

处量厂已很少采用。但经过大量开发研制工作，压滤机，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进

料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。