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渣浆泵安全运行的介质条件
渣浆泵安全运行的介质条件:
(1)注意泵对输送粒度的限制如果所选泵的通过粒径小于浆液中固体颗粒的粒度,潜水渣浆泵,则容易造成叶轮流道堵塞。叶轮堵塞后泵的流量与扬程就不会满足要求,严重时会无法正常工作,还可能发生断轴事故。为避免此问题发生,应选用通过粒度较大的泵型或在泵的吸人口处加过滤网,限制大颗粒介质进入泵内。
(2)针对不同介质采用不同材料渣浆泵材料分耐强磨损低腐蚀和耐强腐蚀中磨损两大类,所说耐腐蚀主要是指耐酸性腐蚀和抗碱性腐蚀。因此选泵时一定要搞清介质性质,选用合适材质,以保证泵件使用寿命。
(3)注意介质温度影响渣浆泵一般是按输送常温介质而设计的。使用证明,输送的浆液温度应限制在16o℃之内,温度过高不但轴承难以承受,材料热态耐冲击性也会下降,即温度过高时,热冲击(水锤)可能导致泵体爆裂。
(4)浆体浓度的限制离心式渣浆泵有一个重要特性,就是输送介质质量浓度不得**过60%,**出后离心甩出作用将受到严重限制,渣浆泵,扬程将大幅度降低,同时轴封问题也无法解决。
有效减少渣浆泵磨损的方法
有效减少渣浆泵磨损的方法:影响渣浆泵磨损的因素很多,耐磨渣浆泵,要想减少渣浆泵的磨损就要采用合理的结构。根据浆体的具体类型特点,可选择双壳体或单壳体结构。而对于浆体重量浓度大或所含固体颗粒粒径较粗大的浆体,可选取双壳体结构较适用,同时应注意结构要便于拆装。此外运行工况对泵的磨损也有较大的影响,实际流量小于设计流量时,对叶片磨损相对来说比较小,在选型时应使泵的实际运行工况在设计工况点以下从而减轻渣浆泵的磨损。这是在设计方面来讲,在操作渣浆泵时,也要注意操作事项,并且要注意维护保养,这样才能更好的让渣浆泵进行工作。
1)根据固液混合物中固体颗粒在流道内的运动轨线,设计叶片叶型和流道形状。
2)流道断面变化均匀,减少涡流和二次流。
3)叶轮出口设计成凹形式。
4)叶轮和泵体有关部位适当加厚。
5)金属和橡胶套可以互换,等等。
液下渣浆泵的磨损减少方法还可以从其他两方面进行入手:
一、设计方法应该符合相关理论
在水利设计当中,由于渣浆泵所输送的是固液的混合物,所以在设计时,应该考虑到固液两混合物的特性,采用两相流理论进行设计。同时,应参考科学研究和理论,使渣浆泵过流部件处的形体跟浆体的运动轨迹更加相似,以此可减轻固体颗粒对渣浆泵的撞击与摩擦,从而减少磨损。
二、对结构进行改进
采取合理的参数,对结构进行设计,叶片进口直径D的选取,对磨损能力和效率有很大的影响。对于渣浆泵中容易磨损的部位,除了在理论设计中进行改进外,还应对结构进行改进,该处部件应该尽量做成可以更换的部件,同时,在结构设计时,应该更好的考虑的更换方便这一项。
以上是液下渣浆泵厂家总结的关于有效减少渣浆泵磨损的方法,要从设计、结构、材质等方面进行改进,渣浆泵厂家,更要注意日常维护,正确操作,才能确保渣浆泵正常工作,减少磨损,延**命!
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